КИРПИЧ - ЧТО ЭТО?
Размеры кирпича и его маркировка
Как строительный материал кирпич придуман давным давно, некоторым образцам около 10000 лет. Процесс его изготовления вначале возможно выглядел так: наши предки лепили себе кубики из глины, сушили на солнце, а потом строили из них стены. Всё было хорошо и ничто не предвещало беды, но однажды сгорел весь дом. Как говорится: "Нет худа без добра!" До изобретательного человека дошло, что готовые кубики из глины, высохшие под солнцем, было бы неплохо ещё и обжигать, для повышения их полезных качеств. Вот так, очевидно, и зародилось производство кирпича.
Долгое время размеры кирпича не подчинялись никаким правилам. Лепили его, как хотели и кто хотел. Зато теперь реставраторы с лёгкостью по размерам отдельных кирпичей определяют время возведения исторических зданий. Все эти телодвижения под гнётом эволюции и технического прогресса привели теперешних производителей к единым стандартам, которые закреплены в государственных документах, и нарушать их никак нельзя.
Для частного домостроителя, ознакомиться со всей информацией о кирпичах весьма полезно, дабы на основе этих данных правильно спроектировать дом, просчитать количество требуемого стройматериала, и знать в дальнейшем какой и куда лепить.
Кирпич – это камень правильной формы искусственного происхождения, который весьма широко используется в строительстве. У него выделяют три поверхности:
- ширина 120 мм
- длина 250 мм
- толщина 65 мм, 88 мм, 138 мм
- ложок - наибольшая грань, расположенная перпендикулярно постели
- постель - рабочая грань, расположенная параллельно основанию кладки
- тычок - наименьшая грань, расположенная перпендикулярно постели
|
Название
|
Маркировка размеров
|
Размеры, мм
|
Маркировка названия
|
|
Одинарный
|
1-НФ
|
250x120x65
|
О
|
|
"Евро"
|
0,7-НФ
|
250x85x65
|
Е
|
|
Модульный одинарный
|
1,3-НФ
|
288x138x65
|
М
|
|
Полуторный
|
1,4-НФ
|
250x120x88
|
У
|
|
Кирпич утолщённый с горизонтальными пустотами
|
1,4-НФ
|
250x120x88
|
УГ
|
|
Двойной кирпич (камень)
|
2,1-НФ
|
250x120x140
|
К
|
|
3,7-НФ
|
288x288x88
|
|
2,9-НФ
|
288x138x140
|
|
1,8-НФ
|
288x138x88
|
|
4,5-НФ
|
250x250x140
|
|
3,2-НФ
|
250x180x140
|
|
Камень крупноформатный
(керамический поризованный блок)
|
14,3-НФ
|
510x250x219
|
КК
|
|
11,2-НФ
|
398x250x219
|
|
10,7-НФ
|
380x250x219
|
|
9,3-НФ
|
380x255x188
|
|
6,8-НФ
|
380x250x140
|
|
4,9-НФ
|
380x180x140
|
|
6,0-НФ
|
250x250x188
|
|
Камень с горизонтальными пустотами
|
1,8-НФ
|
250x200x70
|
КГ
|
У зарубежных производителей стандарты совсем другие и размеры отличаются от отечественных.
Таблица 2. Маркировка размеров европейского кирпича
|
Маркировка
|
Размеры, мм
|
|
DF
|
240x115x52
|
|
2DF
|
240x115x113
|
|
NF
|
240x115x71
|
|
RF
|
240x115x61
|
|
WDF
|
210x100x65
|
|
WF
|
210x100x50
|
Знать размеры – это хорошо, так же надо знать и виды кирпича, а их много. По составу и технологии производства он бывает:
керамический;
силикатный;
гиперпрессованый.
Керамический кирпич
В его основе лежит глина и смеси с её применением. Технология производства керамического кирпича немудрена и представляет собой процесс обжига уже отформованных брусков глины при высоких температурах.
Хорошая звукоизоляция, высокая прочность, низкое влагопоглощение, высокая плотность и морозостойкость – вот достоинства этого строительного материала. Недостатки – высокая цена, высокая теплопроводность, относительно большой вес и возможное появление "высолов" на готовой кладке. Керамический кирпич можно применять практически везде: для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, кладки
фундаментов и цоколей, внутренней и внешней части вентканалов дымовых труб и канализационных колодцев.
Силикатный кирпич
Его основу составляет смесь кварцевого песка, извести и воды. Отформованная масса подвергается автоклавной обработке – воздействию водяного пара под высоким давлением. Звукоизоляция, прочность, плотность и морозостойкость – всё на высоком уровне. К тому же нет "высолов" на кладке и стоимость ниже керамического. К недостаткам относятся относительно большой вес, высокая теплопроводность, пониженная водостойкость и пониженная жаростойкость. Силикатный кирпич применяется при возведении несущих и самонесущих
стен и перегородок, пониженная водо- и жаростойкость исключает его применение в кладке фундаментов, колодцев, внутренней части дымовых труб, а также стен в помещениях с повышенной влажностью.
Гиперпрессованый кирпич
Его основу составляет дробленый известняк с добавлением цемента и пигмента для окраски массы. Готовая масса прессуется под очень высоким давлением в два этапа.
Гиперпрессованый кирпич характеризуется повышенной плотностью, отсутствием "высолов", стойкостью к резким перепадам температуры воздуха, оригинальным внешним видом, четкой геометрией. Его недостатками являются высокая теплопроводность и большой вес. Обычно такой кирпич используется при облицовке фасадов зданий и строительстве ограждений.
Разновидности кирпича по назначению
По назначению делится на:
строительный (рядовой);
облицовочный;
специальный.
Строительный (рядовой) кирпич используется для кладки внутренних и внешних рядов стен, с последующим нанесением штукатурки. Стены, фундаменты, цоколи, колонны, столбы, вентиляционные каналы – всё это можно строить из рядового кирпича. Рядовым бывает керамический и силикатный кирпич, полнотелый и пустотелый кирпич. Выбор конкретной марки зависит от того, какими качествами должно обладать планируемое сооружение.
Облицовочный кирпич используется для облицовки фасадов зданий. Отличительной его особенностью является наличие двух ровных и эстетически привлекательных поверхностей (одного "тычка" и одного "ложка"). Облицовочный кирпич бывает силикатный, гиперпрессованный, керамический. Он может быть как полнотелый, так и пустотелый. Лицевая поверхность может быть гладкой или рельефной, а для её отделки применяют различные методы:
торкретирование – это нанесение механическим путем стеклокрошки, песка, фарфора, шамота, артикского туфа с помощью торкретустановки;
ангобирование – цветной состав ангоба наносится на высушенный сырец, и обжигается один раз. Ангоб состоит из белой или окрашенной красителями жидкой глины;
глазурование – на обожженную глину наносится глазурь, перемолотое в порошок стекло, и снова обжигают изделие, но уже при более низкой температуре. В результате чего образуется стекловидный водонепроницаемый слой, обладающий хорошим сцеплением с основной массой;
нанесение полимерного покрытия (окрашивание полимером);
двухслойное формование – основную массу изделия формуют из красных глин, а лицевой состав (3 – 5 мм) из белых неокрашенных или окрашенных глин.
Специальный кирпич (печной, шамотный) обладает высокой жаростойкостью, изготавливается из огнеупорной глины и выдерживает температуру свыше 1000°С. Имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру. Используется для кладки печей, каминов, внутренней поверхности дымоходов.
Разновидности кирпича по структуре
По своей структуре делится на:
-полнотелый;
-пустотелый;
-поризованный.
Полнотелый кирпич не имеет пустот более 13%. Его назначение кладка внутренних и внешних стен, колонн, столбов и других несущих конструкций. Его высокая теплопроводность накладывает ограничение на сооружение наружных стен полностью из этого материала.
Пустотелый кирпич имеет сквозные пустоты до 45% от общего объема изделия. В результате этого его теплоизоляционные характеристики улучшаются, а масса изделия понижается. Области применения пустотного кирпича – облегчённые стены, перегородки, заполнение железобетонных каркасов многоэтажных зданий, облицовка фасадов. Форма отверстий в готовых изделиях довольно разнообразна: сквозные, закрытые с одной стороны, вертикальные и горизонтальные, круглые, квадратные, прямоугольные и овальные. Ну, просто безграничное разнообразие.
Поризованный кирпич имеет пористую структуру материала (керамики). За счёт своей пористости приобретает улучшенную тепло и звукоизоляцию, а так же относительно низкий вес изделия. Области применения такого кирпича абсолютно схожи с применением пустотного кирпича.
Маркировка кирпича
Каждая партия кирпичей маркируется производителем, на маркировке в буквенно-цифровом коде указывается вся информация об изделии. Маркировку расшифровать не трудно, она состоит из:
-маркировки названия изделия, букв Р - для рядовых, Л - для лицевых;
-обозначения размера и обозначений: По - для полнотелого, Пу - для пустотелого;
-марок по прочности и морозостойкости;
-класса средней плотности и обозначения ГОСТа.
Например: Кирпич КОРПу 1НФ/100/1,4/50/ГОСТ 530-2007
Маркировка кирпича керамического рядового, пустотелого, утолщенного, размера 1,4НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,4, марки по морозостойкости F50:
Или: Кирпич силикатный одинарный рядовой марки по прочности 150, марки по морозостойкости F15 будет маркироваться: Кирпич СОР-150/15, ГОСТ 379-95.
Марка прочности кирпича – обозначается буквой М, и обозначает, какую нагрузку на 1 см² он сможет выдержать. Существует большое количество марок прочности, но в основном встречаются: М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300.
Морозостойкость кирпича – подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100. Эти марки означают количество циклов заморозки и оттаивания, которое может выдержать готовое изделие. Для определения морозостойкости испытуемые изделия насыщают водой и морозят в течение 5 часов. После этого кирпич 5 часов оттаивает в воде при температуре 10—20°. Затем цикл заморозки и оттаивания повторяют до разрушения изделия.
Средняя плотность кирпича подразделяется на классы: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0.
|
Класс средней плотности изделия
|
Группы изделий по теплотехническим характеристикам
|
|
0,8
|
Высокой эффективности
|
|
1,0
|
Повышенной эффективности
|
|
1,2
|
Эффективные
|
|
1,4
|
Условно эффективные
|
|
2,0
|
Малоэффективные (обыкновенные)
|
Водопоглощение кирпича.
Водопоглощение кирпича - величина в процентах, которая показывает сколько влаги данный вид кирпича способен впитать и удержать. Чтобы узнать водопоглощение, кирпич выдерживают в печи при температуре 105-110 °С определённое время, остужают и производят его взвешивание. После этого кирпич помещают в воду на определённый промежуток времени и вновь подвергают взвешиванию. Разница между этими двумя взвешиваниями в процентном соотношении и есть водопоглощение кирпича.
Водопоглощение очень сильно сказывается на морозостойкость кирпича - к примеру изделие с водопоглощением выше 9% имеет низкую морозостойкость.
У силикатного кирпича водопоглощение может достигать и 15 %, поэтому его не рекомендовано использовать в местах с повышенной влажностью (цокольные помещения, фундаменты), так же как и керамический кирпич, произведённый методом полусухого прессования.
Приемлемым следует считать водопоглощение 6-12 %.
