Газобетонные блоки

Прочность, удобство, доступная цена.

Наряду со строительно-физическими свойствами, как то прочность на сжатие и на изгиб, теплоизоляция и звукоизоляция, для потребителей газобетона важны также прочие факторы, влияющие, например, на комфортность и на здоровье. Сюда относятся загрязнение воздуха, вредные выбросы и доза облучения.

Газобетон в составе строительной конструкции не дает ни твердых, ни газообразных выбросов. Газобетон как строительный материал был проанализирован в ходе многочисленных групповых исследовании и каждый раз все проверяемые параметры оказывались ниже установленного предельного значения. На свойства газобетона можно оказывать влияние с помощью различного состава рецептур для смеси. За счет добавления различного количества алюминия можно изменять объемную плотность газобетона в пределах большого диапазона.

Общепринято производство продукции плотностью от 300 кг / м3 до 700 кг/м3 Газобетон, в сравнении с традиционным бетоном обладает, вследствие своей меньшей плотности, также и меньшей теплопроводностью, что определяет его очень высокие теплоизоляционные качества. Благодаря равномерной структуре материала теплоизоляционные качества являются изотропными, т.е. одинаковыми во всех направлениях.

  • Объемная масса: от 400 до 600 кг/ м3
  • Прочность на сжатие: от 2,0 до 7,5 Н/мм2
  • Размеры изделий: длина 625 или 600 мм
  • высота 200 или 250 мм
  • ширина от 100 до 500 мм
  • Коэффициент теплопроводности: от 0,096Вт/ мК до 0,16Вт/мК
  • Класс пожаростойкости: Al – огнестойкий



Газобетон производится из следующего сырья: негашеная известь, цемент,  алюминиевая паста и кварцевый песок. Сначала сырьевые материалы в определенных пропорциях и в определенной последовательности (очередность смешивания) перемешиваются с добавлением воды до состояния гомогенной массы. В данную смесь добавляется небольшое количество алюминиевой пасты. Состав смеси зависит от желаемых физических показателей газобетона.

Полученная смесь заливается в предварительно смазанные формы, где далее протекает реакция алюминия со щелочной средой из извести и цемента с выделением газообразного водорода. Возникает большое количество маленьких воздушных пузырьков (пор), которые вспучивают (поднимают) постепенно твердеющую массу. После 10 — 15 минут достигается конечный объем.

Еще через 1,5 — 2 часа выдержки газобетонный массив можно резать на отдельные элементы желаемых размеров при помощи пневматически натянутых струн.
Запаривание порезанных блоков происходит в автоклавах при давлении насыщенного пара 10-12 бар и температуре 180-195 °С. По истечении 8 — 11 часов материал приобретает свои окончательные характеристики и прочность. Процесс производства позволяет изготавливать как неармированные изделия, так и строительные элементы со стальным армированием. При замкнутом цикле производства не выделяется никаких веществ, которые бы загрязняли воздух, воду или почву. Благодаря твердению под действием водяного пара энергопотребление при производстве газобетона, по сравнению с обжигаемыми строительными материалами, сравнительно невысоко.

ПРЕИМУЩЕСТВА ГАЗОБЕТОНА


  • доступная цена
  • высокая скорость строительства
  • всесезонное применение
  • низкая теплопроводность
  • низкий объемный вес
  • высокая паропроницаемость
  • отличные звукоизоляционные свойства
  • экологичность
  • точные геометрические размеры
  • экономия



Номенклатура газобетонных блоков


Вид

Наименование

Размеры, мм. Д х В х Ш

Кол-во, шт/под

Объем поддона, м3

Марка плотности

Стеновые блоки

600х300х200

50

1,8

D 500

D 600

625х250х200

60

1,875

625х250х250

48

1,875

625х300х200

50

1,875

625х300х250

40

1,875

625х375х250

32

1,875

625х400х200

40

2

625х400х250

32

2

Перегородочные блоки

600х100х250

120

1,8

D 500

D 600

625х100х250

120

1,875

625х125х200

96

1,875

625х150х250

80

1,875

Клей для кладки ГСБ

25 кг

* Газобетонные блоки остальных размеров являются заказной позицией.



ПЛОТНОСТЬ


Это основной показатель для материала. Измеряется в кг/м3 и указывается в маркировке блока (минимальное значение – 300 кг/м3). Газобетон обладает наименьшей плотностью по сравнению с распространенными строительными материалами – деревом, кирпичом, железобетоном. Благодаря этому снижается вес возводимой конструкции, что значительно уменьшает нагрузку на несущие элементы и фундаменты.

Заказать сейчас

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ


Каждый строитель знает – лучший утеплитель это воздух. Поэтому благодаря пористости материала газобетон имеет наименьшую теплопроводность – то есть не проводит тепло между разделяемыми помещениями. С ростом плотности теплопроводность увеличивается, но даже при этом он не превышает показателей деревянных конструкций, значительно превосходя кирпич или железобетон.

Заказать сейчас

ТОЛЩИНА СТЕНЫ ИЗ ГАЗОБЕТОНА


Сравнительная характеристика на основе плотности и теплопроводности материалов. Для обеспечения одинаковой теплоизоляции помещений потребуется стена в 4 раза толще из кирпича или железобетона, чем из газобетона. Деревянные конструкции газобетон превосходит по этому показателю на 20%.

Заказать сейчас

СТОИМОСТЬ 1м2 СТЕНЫ


Еще один сравнительный показатель. При одинаковой теплопроводности стоимость единицы площади стены из газобетона в 3-5 раз меньше, чем из остальных строительных материалов.

Заказать сейчас

ОГНЕСТОЙКОСТЬ


Газобетон является негорючим материалом. Возведенные из него конструкции соответствуют наивысшим степеням пожаробезопасности – I и II категории. Стена из газобетона может противостоять воздействию открытого огня без разрушения на протяжении двух часов.

Заказать сейчас

ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ


Ячеистая структура гасит проходящие через материал звуковые волны. Данный показатель напрямую зависит от марки газобетона и технологии его укладки.

Заказать сейчас

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ


В процессе эксплуатации газобетон не выделяет токсичных веществ. По результатам измерений и лабораторных исследований блоки из газобетона не уступают по экологическим показателям натуральным материалам, таким как дерево. Они абсолютно безопасны в использовании для жилых помещений.

Заказать сейчас